Unsere Nachbearbeitungslinie für Zylinderköpfe übernimmt neben Handlingsaufgaben das Verputzen, Entgraten und Bearbeiten von Einlass- und Auslassseite und Kettenkasten.

Zwei Handlingsroboter sorgen für den Werkstücktransport. Die Zylinderköpfe werden in einem Gehänge an der Anlage angeliefert. Dieses wird durch den ersten Handlingsroboter entladen und auf einem Übergabetisch abgelegt. Da die Werkstücke in ihrer Position abweichen können, erkennt ein Visionsystem die Bauteilorientierung an der Übergabestelle. Der zweite Roboter kann so das Werkstück exakt aufnehmen und die beiden Fräszellen im Wechsel be- und entladen.

Die Bearbeitungsaufgaben werden von zwei Industrierobotern mit einer Frässpindel an der 6. Achse übernommen. Die Werkstücke liegen auf einem Drehtisch, welcher frei positionierbar ist. Neben dem Verputzen und Entgraten wird auch ein innenliegender Speiser zerspant. Dies erfordert eine hohe Zerspanleistung.

Das Fräsen mit Industrierobotern ist eine kostengünstige Alternative für Zerspanaufgaben, bei denen die Genauigkeit eines Roboters ausreicht. So können Aufgaben der Vorbearbeitung durch unsere Roboterfrässtationen übernommen werden. Dies reduziert die Zerspanleistung an nachfolgenden Bearbeitungszentren und damit die Investitionskosten.