Die elek­tri­sche Leit­fä­hig­keit ist ein ein­fa­cher, nicht-des­truk­ti­ver Prüf­pa­ra­me­ter, der wich­ti­ge Rück­schlüs­se auf die Struk­tur und Qua­li­tät der Alu­mi­ni­um­plat­ten gibt, oh­ne die­se zu be­schä­di­gen. Die elek­tri­sche Leit­fä­hig­keit gibt Hin­wei­se auf die Zu­sam­men­set­zung der Le­gie­rung und mög­li­che Ab­wei­chun­gen. Ein Ma­te­ri­al mit der fal­schen Leit­fä­hig­keit könn­te auf ei­ne un­zu­rei­chen­de oder fal­sche Her­stel­lung hinweisen.

Un­se­re au­to­ma­ti­sier­te An­la­ge zur Prü­fung der elek­tri­schen Leit­fä­hig­keit setzt neue Maß­stä­be in der Qua­li­täts­si­che­rung. Spe­zi­ell für die An­for­de­run­gen der Luft­fahrt ent­wi­ckelt, ge­währ­leis­ten sie ei­ne zu­ver­läs­si­ge und schnel­le Kon­tro­l­le von Alu­mi­ni­um­plat­ten. Mit mo­derns­ter Tech­no­lo­gie wird nicht nur die Ein­hal­tung stren­ger Stan­dards si­cher­ge­stellt, son­dern auch ei­ne op­ti­ma­le In­te­gra­tion in be­ste­hen­de Pro­duk­tions­pro­zes­se ermöglicht.

Integrierte Prozessschritte:

• Automatisierter Plattentransport
• Trocknungseinheit
• Automatisierte Temperaturkontrolle
• Vollautomatische Kalibrierung der Leitfähigkeitssensoren
• Bis zu 50 Messungen pro Sekunde
• Standards DIN 50994, ASTM E 1004, DIN EN 2004-1
• Individuelle Prüfabstände und Messbewegungen
• Automatisiertes Drucksystem für das Anbringen
  • Individueller Label
  • Inspektionsstempel
  • Defektmarkierungen
  • Sägelinien

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